Le fait
Le 22 octobre 2026, à Berlin, l’équipementier Schaeffler et la deep tech allemande Wandelbots (Dresde) ont annoncé un partenariat technologique autour de la plateforme ouverte Wandelbots NOVA. Les détails ont été présentés lors d’une session à NVIDIA GTC Berlin. La solution doit, à terme, être disponible dans toutes les usines de Schaeffler.
Ce que fait la plateforme
- NOVA découple la logique applicative du matériel : robots industriels, systèmes mobiles et humanoïdes deviennent interchangeables, quel que soit le fabricant.
- Les processus sont simulés, validés et optimisés dans un jumeau numérique (NVIDIA Omniverse et Isaac Sim) puis envoyés en production par la même couche logicielle ; selon Wandelbots, la logique validée en simulation arrive « inchangée » sur le terrain.
- Un « skill store » regroupe les applications, modèles et savoir-faire : une compétence développée dans un projet peut être réutilisée sur d’autres machines et d’autres sites, et, à l’avenir, proposée à l’extérieur.
Les chiffres revendiqués
- Objectif : réduire jusqu’à 40 % le coût des solutions d’automatisation sur tout leur cycle de vie, dans des usines neuves comme existantes.
- Sur une cellule d’emballage robotisée, le temps de développement aurait été réduit d’environ deux semaines par application (projet commun antérieur).
- Le réseau de production de Schaeffler compte plusieurs milliers de systèmes robotisés, selon Wandelbots.
« Celui qui veut façonner la production de demain doit repenser l’automatisation », déclare Jochen Schröder, membre du directoire de Schaeffler chargé de la production. Pour Christian Piechnick, PDG de Wandelbots, la faisabilité technique de l’IA physique est acquise : l’enjeu est désormais de transférer et déployer les compétences de façon fiable.
Contexte
Schaeffler multiplie les annonces en robotique : il fournit des actionneurs pour humanoïdes, a mis en scène des humanoïdes assemblant des actionneurs dans son usine de Taicang, et compte parmi les clients de Digit (Agility Robotics). Ce partenariat porte sur l’étage logiciel, devenu le goulot d’étranglement du passage à l’échelle.
Lecture Neurone21
Le gain annoncé de 40 % est un objectif, pas un résultat mesuré à l’échelle du groupe. Mais l’approche, une couche logicielle unique au-dessus de robots hétérogènes, répond à un vrai problème : chaque cellule robotisée reste aujourd’hui un projet sur mesure, difficile à reproduire d’une usine à l’autre. Pour les PME industrielles, ce type de plateforme pourrait à terme rendre la robotique plus accessible.